Laserschnitt

Laserschnitt

Präzision, Qualität und Geschwindigkeit. Die Lasertechnologie macht den direkten Kontakt mit dem bearbeiteten Metallstück überflüssig, der bei mechanischen Schnitten nötig ist. So wird eine höhere Produktivität und tadellose Qualität in kürzester Zeit ermöglicht. Die Verwendung von 3D 5-Achs-Laserschneidmaschine 3000X2000X750 erlaubt, ohne kostenaufwändige Investitionen in die Herstellung von Stanzformen kleine, mittlere und große Produktionen auszuführen. Dank dieser Technologie können die vom Kunden festgelegten Ziele schnell und flexibel erreicht werden und der gesamte Planungs- und Herstellungsprozess bis hin zum Endprodukt kann stets kontrolliert werden. Die Vielseitigkeit des 3D 5-Achs-Lasers bei der Metallbearbeitung erlaubt es, ausgehend von einem Muster oder einem technischen Projekt jede Art von Form zu zuschneiden.

Pressen und tiefziehen

Pressen und tiefziehen

Die Bearbeitung von Eisenmetallen und Nichteisenmetallen erfordert verschiedene Arten der Kaltformung. Unsere Tätigkeit umfasst Schneiden, Biegen, Perforieren, Bördeln, Tiefziehen bis zu 500mm, sowie mechanische Gewindebearbeitung und Die Bearbeitung von Eisenmetallen und Nichteisenmetallen erfordert verschiedene Arten der Kaltformung. Unsere Tätigkeit umfasst Schneiden, Biegen, Perforieren, Bördeln, Tiefziehen bis zu 500mm, sowie mechanische Gewindebearbeitung und Schweißen.

Polieren

Polieren

Die Teile, die gepresst und hergestellt werden, werden gereinigt, gewaschen und poliert. Es werden verschiedene Arten der Veredelung angeboten, wobei der Kunde je nach dem erwünschten Ergebnis zwischen zahlreichen Abstufungen wählen kann.

Produktion

Produktion

ZAC ist spezialisiert auf technische Bearbeitungsvorgänge wie Vergütung, Zementierung, Härtung und Spezialverarbeitungen wie Anodisieren, Polieren, Verzinkung. Darüber hinaus stellt die Firma auch Prototypen für Vorserien her und verwenden dafür Lasertechnologie und Biegepressen.

Montage

Montage

Neben der Herstellung von Sonderteilen führt ZAC die Montage von Produkten und Ausrüstungen durch und setzt die Komponenten zu einem fertigen Endprodukt zusammen.

ÜBER UNSERE ARBEIT

  1. Analisi

    Analyse der Angebote
    und Einkauf von Material

  2. Pianificazione della produzione

    Planung
    der Produktion

  3. Campionatura e collaudo

    Erstellung von Mustern
    und technische Prüfung

  4. Produzione

    Produktion

  5. Finitura e collaudo

    Veredelung und
    technische Prüfung

  6. Controllo qualità

    Qualitätskontrolle

  7. Imballo e spedizione

    Verpackung
    und Versendung